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MSA测量系统分析


课程背景:

帮助理解测量系统的统计特性,认识测量系统对过程控制中数据收集的影响。采用在教员引导下的练习,使学员学会偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性分析的实践经验,具备开展测量系统分析和改进的能力。

培训特色:

通过丰富的实际案例,讲解MSA在实际生产制造和检验中的应用和要求

学员带着零件和量具参加培训

主要讲解MSA过程中的难点,包括如何做测量系统的分析计划、如何选择零件、如何做到一次盲测、如何判定、如何改进

介绍MSA第四版与第三版中判定准则的差异(采用统计假设测验)

提供了对计数类量具的测量评价方法

对于性能测试、破坏性试验等如何研究他们的稳定性。

培训目标:

定义测量系统、理解测量系统变差及其来源;

确定测量系统分析的范围、资源、人员需求,制订分析计划;

具备基本的运算能力,以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度;

通过测量系统分析,提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力;

满足ISO/TS16949和MSA手册等的要求 参加人员:

课程内容

第1章 测量系统概述

测量的定义;

测量系统的定义;

理想的测量系统;

测量系统的变差来源;(PISMOEA模型)

测量系统误差的影响(对产品检验、对过程控制);

测量系统分析的概念;

第2章 测量系统的几个基本特性

测量系统误差(准确度和精确度)的概念;

测量系统的几个基本特性(分辨力、偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性);

测量不确定度的概念;

第3章 测量系统的策划和测量系统分析计划

测量系统的策划(APQP、FMEA、测量计划、量具的配备、量具的设计、采购或制造、测量系统分析计划、测量系统分析)

TS等标准对MSA的要求;

第4章 计量型测量系统的分析方法和判断准则

偏倚的分析方法与判断准则;

线性的分析方法与判断准则;

稳定性的分析方法与判断准则;

GRR的分析方法与判断准则;(极差法、均值极差法、方差分析法)

第5章 计数型测量系统的分析方法和判断准则

计数型测量系统的小样法简介

计数型测量系统的风险分析法;(Kappa)

计数型测量系统的信号探测法;

计数型测量系统的解析法;

第6章 破坏型测量系统的分析方法和判断准则

附表及附录

练习(课程中)

练习一:测量系统理解练习

练习二:测量系统分析计划练习

练习三:偏倚分析练习

练习四:GR&R练习

练习五:Kappa值计算练习

练习六:风险分析法练习

MSA第四版新版的主要更新:

澄清MSA和校准的关系

更清晰的定义测量决策

改进了偏倚和线性内容

重写了高级的MSA技术(包括破坏型实验)

偏倚和线性研究

基于标准偏差的研究

可重复性分析

基于目标Pp的GRR 分析

NDC 定义和更新

计数型分析的更新

Test Stands

强调了现有的概念

测量的不确定度和MSA

APQP 和MSA的关系

强调了系统的模式

测量源的开发


时间:1-2天